1. masterbatches พลาสติกเกรดอาหารจำเป็นต้องปฏิบัติตามมาตรฐานความปลอดภัยเฉพาะเช่นของ U . s . สำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา (FDA) หรือคำสั่งความปลอดภัยของเล่นของเล่นในยุโรป .}}
2. มาตรฐานเหล่านี้มักจะรวมถึงข้อ จำกัด ที่เข้มงวดเกี่ยวกับองค์ประกอบทางเคมีของวัตถุดิบพลาสติกปริมาณโลหะหนักการใช้พลาสติก ฯลฯ .
3. ผู้ผลิต MasterBatch ต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์ของพวกเขาไม่ปล่อยสารอันตรายในแอปพลิเคชันเช่นการติดต่อกับอาหารหรือของเล่น .
4. masterbatches ที่ตรงตามมาตรฐานระดับอาหารมักจะต้องผ่านชุดการทดสอบและกระบวนการรับรองเพื่อพิสูจน์ความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของพวกเขา .
5. เมื่อเลือก MasterBatches ให้ตรวจสอบแผ่นข้อมูลความปลอดภัยของวัสดุอย่างระมัดระวัง (MSDS) และใบรับรองที่เกี่ยวข้องโดยซัพพลายเออร์เพื่อยืนยันว่าพวกเขาเป็นไปตามมาตรฐานที่ต้องการ .
1. masterbatches เกรดอาหารสามประเภทหลัก
Masterbatches อินทรีย์: ความสมดุลระหว่างความเข้มข้นสูงและการแสดงออกของสี
คุณสมบัติ: ด้วยเม็ดสีอินทรีย์เป็นแกนสีสดใสและการกระจายตัวที่ดีเหมาะสำหรับพื้นผิวเรซินเช่น PP และ PE .
แอปพลิเคชั่นทั่วไป: กล่องอาหารกลางวัน PP, ขวดเครื่องดื่ม, ถ้วยโยเกิร์ต, ฯลฯ .
ข้อได้เปรียบทางเทคนิค: สูตรความเข้มข้นสูง (ปริมาณเม็ดสีสูงถึง 50%) สามารถลดปริมาณการเพิ่มและลดความเสี่ยงของการย้ายถิ่น; การเพิ่มสารต้านอนุมูลอิสระสามารถปรับปรุงความต้านทานต่อสภาพอากาศและยืดอายุการใช้งานของภาชนะบรรจุ .
Masterbatch อนินทรีย์: ตัวแทนของความต้านทานอุณหภูมิสูงและความเสถียรทางเคมี
คุณสมบัติ: ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับเม็ดสีอนินทรีย์เช่นไทเทเนียมไดออกไซด์และเหล็กออกไซด์ความต้านทานความร้อน> 280 องศาเหมาะสำหรับกระบวนการฉีดขึ้นรูปอุณหภูมิสูง .}
แอปพลิเคชั่นทั่วไป: กล่องอาหารกลางวันทำความร้อนด้วยไมโครเวฟ, ฝาขวดทนอุณหภูมิสูง, ฯลฯ . ตัวอย่างเช่น Masterbatch อนินทรีย์ PA สามารถรักษาเสถียรภาพของสีในระบบรองชนะเลิศ 280 องศาและผ่านการทดสอบการย้ายถิ่นของโลหะหนัก SGS .}
ข้อได้เปรียบทางเทคนิค: ขนาดอนุภาคเม็ดสีอนินทรีย์<1μm, avoiding surface defects of containers due to excessively large particles; adding silane coupling agent can improve compatibility with the substrate.
ฟังก์ชั่น Masterbatch: การอัพเกรดความปลอดภัยและฟังก์ชั่นคู่
Masterbatch Antistatic: การเพิ่มสารป้องกันการต่อต้านลงในขวด PET ว่างเปล่าเพื่อหลีกเลี่ยงการดูดซับฝุ่นเนื่องจากกระแสไฟฟ้าคงที่ระหว่างบรรจุภัณฑ์ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานของวัสดุสัมผัสอาหาร .
Masterbatch Antibacterial: ผ่านเทคโนโลยีซิลเวอร์ไอออนหรือเทคโนโลยีคอมโพสิตซิงค์ออกไซด์มันยับยั้งการเจริญเติบโตของแบคทีเรียและเหมาะสำหรับกล่องเก็บอาหารสดบนโต๊ะอาหาร ฯลฯ .}
2. ระบบรับรองความปลอดภัยระดับมาสเตอร์แบตช์อาหาร
มาตรฐานสากล:
FDA 21 CFR 178 . 3297: กำหนดขีด จำกัด การย้ายถิ่นของโลหะหนัก (ตะกั่วแคดเมียมปรอท ฯลฯ ) ใน Masterbatch ตัวอย่างเช่นการย้ายถิ่นของตะกั่วคือ<0.5ppm.
สหภาพยุโรป (EU) หมายเลข 10/2011: จำลองสภาพการติดต่อด้านอาหาร (40 องศา, 10 วัน) และตรวจจับจำนวนการย้ายถิ่นทั้งหมด (OML) ใน Masterbatch<10mg/dm².
มาตรฐานในประเทศ:
GB 4806.7-2023: กำหนดตัวบ่งชี้ทางประสาทสัมผัสและทางกายภาพและทางเคมีอย่างชัดเจนของ masterbatches เช่นการบริโภคโพแทสเซียม permanganate น้อยกว่าหรือเท่ากับ 10 มก./กก. การย้ายถิ่นของโลหะหนักน้อยกว่าหรือเท่ากับ 1 มก./กก.
วิธีการตรวจจับ: ใช้แก๊สโครมาโตกราฟีสเปกโตรเมตรี (GC-MS) เพื่อตรวจจับสารตกค้างของพลาสติไซเซอร์เช่น phthalates เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีสารพิษถูกปล่อย .}
III . กระบวนการปรับตัว: การควบคุมแบบวงปิดจากวัตถุดิบไปจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
การจับคู่พื้นผิว:
PE Masterbatch: เหมาะสำหรับขวดการปั้น, ภาพยนตร์, ฯลฯ ., สารกระจายตัว (เช่น EBS) ต้องเพิ่มเพื่อหลีกเลี่ยงการแตกหักหลอมละลาย .}
PS Masterbatch: สำหรับถ้วยโยเกิร์ตโปร่งใส, masterbatch โปร่งใส (ขนาดอนุภาคเม็ดสี<0.3μm) must be used to ensure transmittance >85%.
การควบคุมอุณหภูมิการประมวลผล:
The decomposition temperature of the masterbatch must be higher than the processing temperature by more than 20°C. For example, the PP processing temperature is 200-230°C, and a masterbatch with a decomposition temperature >ต้องเลือก 250 องศา .
การป้องกันมลพิษการจัดเก็บและการขนส่ง:
Masterbatch จะต้องบรรจุในอลูมิเนียมฟอยล์เพื่อหลีกเลี่ยงการย่อยสลายเม็ดสีที่เกิดจากแสง ความชื้นสภาพแวดล้อมการจัดเก็บจะถูกควบคุมต่ำกว่า 40% RH เพื่อป้องกันการดูดกลืนความชื้นและการรวมตัวกัน .
