การเพิ่ม Masterbatch ลงในพลาสติกเป็นกระบวนการที่ค่อนข้างง่าย แต่ควบคุมได้อย่างแม่นยำ เป้าหมายหลักคือการกระจาย Masterbatch เข้มข้นอย่างเท่าเทียมกันในฐานเรซิ่น (สารยึดเกาะ) ในที่สุดก็ผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกที่มีสีที่สอดคล้องกันและประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยม ต่อไปนี้เป็นวิธีการเพิ่มคีย์และขั้นตอน:
1. การผสม:
ขั้นแรกให้กำหนดอัตราส่วนที่เหมาะสมของ Masterbatch ต่อฐานเรซิ่น (สารยึดเกาะ) ตามความลึกสีที่ต้องการของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายความเข้มข้นของเม็ดสีของ Masterbatch และเทคโนโลยีการประมวลผล อัตราส่วนนี้มักจะอยู่ในช่วงตั้งแต่ 1% ถึง 5% แต่อาจต่ำกว่าหรือสูงกว่า (เช่นสำหรับ masterbatches สีขาวหรือสีดำหรือ masterbatches เอฟเฟกต์พิเศษ)
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเรซินของผู้ให้บริการของ Masterbatch ที่เลือกนั้นเข้ากันได้อย่างมากกับเรซิ่นฐานที่จะเป็นสี (เช่นโดยใช้ PP Carrier Masterbatch กับพลาสติก PP สี)
2. การผสม:
นี่เป็นขั้นตอนที่พบบ่อยที่สุดและสำคัญที่สุด เม็ดเรซิ่นฐานชั่งน้ำหนักและสัดส่วนที่เหมาะสมของเม็ด masterbatch จะถูกวางไว้ในอุปกรณ์ผสมและผสมแห้ง
อุปกรณ์ทั่วไปรวมถึงเครื่องผสมกลองเครื่องปั่นกรวยและเครื่องปั่นความเร็วสูง วัตถุประสงค์: เพื่อผสมอนุภาค masterbatch ทั้งทางร่างกายและสม่ำเสมอกับอนุภาคเรซินฐาน
ประเด็นสำคัญ:
เวลาผสม: นานพอที่จะทำให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอ แต่หลีกเลี่ยงเวลาผสมที่มากเกินไปซึ่งอาจทำให้เกิดผงหรือยึดแบบคงที่
การเลือกอุปกรณ์: เลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสมตามขนาดแบทช์และข้อกำหนดการผสมความสม่ำเสมอ
สิ่งแวดล้อม: รักษาสภาพแวดล้อมที่แห้งเพื่อปกป้องวัตถุดิบจากความชื้น
3. อุปกรณ์กระบวนการให้อาหาร:
ส่วนผสมของเรซิ่น/มาสเตอร์แบทช์ผสมจะถูกป้อนเข้าสู่ถังของอุปกรณ์ประมวลผลพลาสติกผ่านระบบการให้อาหาร
ตัวป้อนเฉพาะ: สำหรับสายการผลิตที่มีระบบอัตโนมัติสูงหรือความต้องการที่มีความแม่นยำสูงมักจะใช้ตัวป้อนที่สูญเสียในน้ำหนักหรือปริมาตร อุปกรณ์เหล่านี้มีสองตัว:
หนึ่งสำหรับเรซิ่นฐานและอีกหนึ่งสำหรับ masterbatch
ตัวป้อนวัดและส่งวัสดุทั้งสองอย่างต่อเนื่องในอัตราส่วนที่แม่นยำและตั้งค่าไว้ล่วงหน้าไปยังอุปกรณ์ผสมปลายน้ำ (เช่นมิกเซอร์แบบคงที่) หรือโดยตรงไปยังฮ็อปเปอร์/บาร์เรลหลักของอุปกรณ์ประมวลผล วิธีนี้ให้การผสมที่แม่นยำและสอดคล้องกันมากขึ้นและเหมาะสำหรับการผลิตขนาดใหญ่
4. การหลอมละลายการตัดและการกระจาย:
วัสดุผสมเข้าสู่ถังอุ่นของอุปกรณ์ประมวลผล (เช่นเครื่องฉีดขึ้นรูปเครื่องอัดรีดหรือเครื่องเป่าฟิล์ม)
ในถังวัสดุจะถูกทำให้ร้อนถึงอุณหภูมิหลอมเหลว
การหมุนของสกรูให้แรงเฉือนที่แข็งแกร่ง กระบวนการหลอมละลายและการตัดนี้มีความสำคัญ:
มันละลายอนุภาค Masterbatch
มันแตกเป็นก้อนเม็ดสีเข้มข้นสูง
แรงเฉือนจะกระจายเม็ดสีอย่างสม่ำเสมอตลอดทั้งฐานเรซินละลาย
ประเด็นสำคัญ:
การควบคุมอุณหภูมิ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุณหภูมิเพียงพอที่จะละลายผู้ให้บริการ masterbatch และเรซินฐานอย่างเต็มที่ แต่ไม่เกินขีด จำกัด ความเสถียรทางความร้อนของเม็ดสี (โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับเม็ดสีอินทรีย์บางชนิด)
การออกแบบสกรู/ความเร็ว: ให้แรงเฉือนเพียงพอเพื่อให้ได้การกระจายตัวที่ดี การกระจายตัวที่ไม่ดีอาจส่งผลให้ "จุดสี" หรือ "ริ้ว" ในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
5. การขึ้นรูป/การประมวลผล:
การละลายที่มีสีและพลาสติกอย่างสม่ำเสมอจะถูกส่งไปยังแม่พิมพ์ (การฉีดขึ้นรูป), ตาย (รีด, ฟิล์มเป่า, ฟิล์มหล่อ) หรือพื้นที่ขึ้นรูปอื่น ๆ
จุดควบคุมคุณภาพที่สำคัญ:
การกระจาย: ตรวจสอบผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายสำหรับอนุภาคเม็ดสีที่ยังไม่กระจาย (จุดสี)
ความสอดคล้องของสี: ใช้ colorimeter หรือเครื่องมืออื่น ๆ เพื่อวัดความแตกต่างของสี (ค่าΔE) ระหว่างแบทช์ที่แตกต่างกันหรือตำแหน่งที่แตกต่างกันภายในชุดเดียวกัน
คุณสมบัติทางกายภาพ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการเพิ่ม masterbatch ไม่ส่งผลเสียต่อคุณสมบัติที่สำคัญของพลาสติก (เช่นความแข็งแรงความเหนียวและความต้านทานต่อสภาพอากาศ)
ความเสถียรของแบทช์: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอัตราส่วนสีและการเพิ่มของ masterbatch ยังคงสอดคล้องกันในแบทช์
In summary, the main steps are: Accurate Proportioning -> Thorough Dry Blending (or Precise Measuring Using a Feeder) -> Feeding into Processing Equipment -> Using Shear Force During the Melt Process to Achieve Uniform Dispersion ->การขึ้นรูป
หมายเหตุสำคัญ:
การจับคู่ผู้ให้บริการ: เรซิ่นผู้ให้บริการ Masterbatch ต้องเข้ากันได้กับเรซินฐาน มิฉะนั้นการกระจายตัวที่ไม่ดีการแยกแยะหรือประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ที่ลดลงอาจเกิดขึ้น
จำนวนเงินเพิ่มเติม: ทำตามคำแนะนำของซัพพลายเออร์เพื่อหลีกเลี่ยงการเพิ่มมากเกินไป (ซึ่งเพิ่มต้นทุนและอาจส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพ) หรือการเพิ่มขึ้นของการเพิ่ม (ซึ่งอาจส่งผลให้สีต่ำกว่ามาตรฐาน) การอบแห้ง: หากเรซินหรือมาสเตอร์แบตช์เป็นพลังงานความร้อนควรทำให้แห้งก่อนที่จะผสมหรือประมวลผล
การทำความสะอาดอุปกรณ์: เมื่อเปลี่ยนสีให้แน่ใจว่าได้ทำความสะอาดอุปกรณ์ผสม, กระโดด, ถัง, สกรูและแม่พิมพ์/ตายเพื่อป้องกันการปนเปื้อนสี
คุณสมบัติของเม็ดสี: ทำความเข้าใจกับความเสถียรทางความร้อนการอพยพและความต้านทานต่อสภาพอากาศของเม็ดสีเพื่อเลือกเงื่อนไขการประมวลผลที่เหมาะสม
โดยทำตามวิธีการเพิ่มเติมที่ถูกต้องและการควบคุมพารามิเตอร์คีย์ Masterbatch สามารถรวมเข้ากับพลาสติกได้อย่างมีประสิทธิภาพและมีความเสถียรในพลาสติกส่งผลให้ผลิตภัณฑ์พลาสติกสีสันสดใสมีประสิทธิภาพสม่ำเสมอพร้อมประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้
