1. การจำแนกประเภทที่สำคัญ

2. เกณฑ์การคัดเลือกหลัก 5 ประการ

1. ความเข้ากันได้ของเรซินตัวพา

ฐาน PP โฮโมโพลีเมอร์ → ใช้มาสเตอร์แบทช์ตัวพา PP โฮโมโพลีเมอร์

ฐาน PP ของโคโพลีเมอร์ → ใช้มาสเตอร์แบทช์ตัวพา PP ของโคโพลีเมอร์

ตัวพาที่เข้ากันไม่ได้ทำให้เกิดข้อบกพร่องที่พื้นผิว จุดสี และลดคุณสมบัติทางกล

Match การจับคู่ดัชนีการไหลละลาย (MFI)

MFI ของมาสเตอร์แบทช์ควรมากกว่าหรือเท่ากับ MFI เรซินพื้นฐาน หรือภายใน ±5 กรัม/10 นาที

การฉีดขึ้นรูป: เรซินฐาน MFI 10~30, มาสเตอร์แบทช์ MFI มากกว่าหรือเท่ากับ 20 แนะนำ

การปั่นไฟเบอร์: เรซินฐาน MFI 25~40, มาสเตอร์แบทช์ MFI มากกว่าหรือเท่ากับ 35 ที่แนะนำ

3 ความต้านทานความร้อนของเม็ดสี

อุณหภูมิการประมวลผล PP: 200~260 องศา - เม็ดสีจะต้องคงที่

เม็ดสีออร์แกนิก : เลือกเกรดที่ทนความร้อนได้มากกว่าหรือเท่ากับ 260 องศา (เช่น PR 254, PB 15:3)

หลีกเลี่ยงเม็ดสีเอโซที่มีความต้านทาน-ความร้อนต่ำ-ต่ำ - มีแนวโน้มที่จะเปลี่ยนสีหรือมีเลือดออก

④ คุณภาพการกระจายตัว

ขอรายงานการทดสอบค่าแรงดันตัวกรอง (ค่า DF) จากซัพพลายเออร์

เกรดไฟเบอร์: DF น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.3 MPa·cm²/g

ฟิล์ม/เกรดการฉีด: DF น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.6 MPa·cm²/g

⑤ ความต้านทานการย้ายถิ่นและความคงทนต่อสภาพอากาศ

ผลิตภัณฑ์ที่มีสีอ่อน-ต้องมีการทดสอบการโยกย้าย (การโยกย้ายการสัมผัสและตัวทำละลาย)

ผลิตภัณฑ์กลางแจ้ง: ความคงทนต่อสภาพอากาศ มากกว่าหรือเท่ากับเกรด 4 (ตาม ISO 105-B02)

การสัมผัสอาหาร: ต้องมีใบรับรองการปฏิบัติตามข้อกำหนด (FDA, EFSA, GB 9685)

3. การสมัคร-คู่มือการเลือกเฉพาะ

4. คำถามที่พบบ่อย

ถาม: จุดสีบนชิ้นส่วนที่ฉีดขึ้นรูป สาเหตุ?

โดยทั่วไปแล้วการกระจายตัวของมาสเตอร์แบทช์ไม่ดี วิธีแก้ไข: 1 เพิ่มแรงดันต้าน (5~10 MPa) 2) เพิ่มอุณหภูมิหลอมเหลวขึ้น 10~15 องศา 3 เปลี่ยนไปใช้มาสเตอร์แบทช์ที่มีประสิทธิภาพการกระจายตัวดีขึ้น

ถาม: การแปรผันของสีอย่างมีนัยสำคัญระหว่างชุดงาน จะควบคุมได้อย่างไร?

ขอรายงานความแตกต่างของสีเป็นชุด-ต่อ- (ค่า ΔE) มาตรฐานที่ยอมรับได้: ΔE น้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.0 รักษาการจัดหาซัพพลายเออร์ สูตร และแบทช์ที่สอดคล้องกัน

ถาม: ผลิตภัณฑ์เปราะหลังจากเพิ่มมาสเตอร์แบทช์ ทำไม

สาเหตุที่เป็นไปได้: 1 เรซินตัวพาที่เข้ากันไม่ได้; ratio อัตราส่วนการโหลดมากเกินไป 3 สารช่วยกระจายตัวหรือแว็กซ์ที่เข้ากันไม่ได้ ลดการโหลดและเปลี่ยนไปใช้ผู้ให้บริการที่รองรับ

ถาม: ผลิตภัณฑ์ PP สีขาวเปลี่ยนเป็นสีเหลือง สาเหตุ?

① TiO₂ เกรด - ไม่ถูกต้อง ใช้ Rutile-type (R-grade) TiO₂; 2 อุณหภูมิการประมวลผลที่มากเกินไปทำให้เกิดการย่อยสลายเนื่องจากความร้อนของ PP 3. สารฟอกสีฟลูออเรสเซนต์ที่มีความต้านทานความร้อนไม่เพียงพอ

5. เอกสารที่ต้องขอก่อนซื้อ

6. สรุป

หลักการสำคัญ: ตัวพาที่เข้ากันได้, MFI ที่ตรงกัน, ความต้านทานความร้อนที่เพียงพอ, การกระจายตัวที่ดีเยี่ยม และเอกสารการปฏิบัติตามข้อกำหนดที่ครบถ้วน ข้อกำหนดจะแตกต่างกันอย่างมากตามวิธีการประมวลผลและ-แอปพลิเคชันปลายทาง ดำเนินการทดลองผลิต-กลุ่มเล็กๆ ก่อนจัดซื้อเต็ม-เสมอ