I. เกณฑ์การจัดซื้อที่สำคัญและมิติการประเมินทางเทคนิค
1. ความเข้ากันได้ของเรซินตัวพา
ตัวพาที่เป็นเนื้อเดียวกัน/เฉพาะทาง (แนะนำเป็นอย่างยิ่ง): มาสเตอร์แบทช์ PET คุณภาพสูง-ต้องใช้ความหนืดต่ำ-บริสุทธิ์ระดับพรีเมียมหรือโพลีเอสเตอร์ PET ดัดแปลงเป็นตัวพา ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเข้ากันได้ 100% กับเรซินพื้นฐาน โดยไม่กระทบต่อความแข็งแรงเชิงกลหรือคุณสมบัติทางแสงของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
การจับคู่ความหนืดที่แท้จริง (IV):
ต้องเลือกค่า IV ของผู้ให้บริการตามแอปพลิเคชันปลายทาง- โดยทั่วไปแล้ว จะเลือกค่า IV ต่ำ (เช่น 0.55–0.65 dL/g) เพื่อช่วยให้เม็ดสีเปียกและกระจายตัวได้ดีขึ้น อย่างไรก็ตาม ค่า IV จะต้องไม่ต่ำเกินไป เนื่องจากจะทำให้ความหนืดของเรซินพื้นฐานเจือจางลง
วัสดุต้องห้าม: ห้ามใช้ขี้ผึ้ง-จุดหลอมเหลว-ต่ำ โมเลกุล-น้ำหนักต่ำ- (เช่น ขี้ผึ้ง PE หรือตัวพา EVA) ในการฉีดขึ้นรูป การเป่าขึ้นรูป การยืดฟิล์ม และการปั่นเส้นใยโดยเด็ดขาด EVA สลายตัวด้วยความร้อนที่อุณหภูมิเกิน 230 องศา และปล่อยกรดอะซิติกออกมา ซึ่งไม่เพียงแต่ทำให้ความแข็งแรงหลอมละลายของ PET ลดลงอย่างรุนแรง-ทำให้เกิดสีเหลืองและความเปราะบาง-แต่ยังกัดกร่อนสกรูและแม่พิมพ์อีกด้วย
2. ทนต่ออุณหภูมิและเสถียรภาพทางความร้อน
โดยทั่วไปช่วงการประมวลผลการหลอมสำหรับ PET อยู่ที่ 260 องศา –290 องศา ซึ่งสูงถึง 300 องศาสำหรับกระบวนการฉีดขึ้นรูปที่อุณหภูมิสูง-หรือแบบมีผนังหนา-โดยเฉพาะ โดยปกติแล้วระยะเวลาคงตัวของหลอมจะอยู่ระหว่าง 3 ถึง 10 นาที
คะแนนความต้านทานต่ออุณหภูมิของสี: เม็ดสีอินทรีย์ สีย้อมตัวทำละลาย หรือเม็ดสีอนินทรีย์ที่เลือกต้องทนต่ออุณหภูมิที่มากกว่าหรือเท่ากับ 280 องศา –300 องศา (ตามมาตรฐาน DIN EN 12877) และไม่แสดงค่าเบี่ยงเบนสีที่มีนัยสำคัญ (ΔE < 1.0) ภายในระยะเวลาคงเหลือในการประมวลผล
ความต้านทานการระเหิด: ในระหว่างขั้นตอนการไล่แก๊สหรือการอบแห้งด้วยสุญญากาศที่อุณหภูมิสูง- สารให้สีที่มีโมเลกุล-น้ำหนักโมเลกุลต่ำ-มีแนวโน้มที่จะเกิดการระเหยและการระเหิด ซึ่งอาจปนเปื้อนในช่องระบายอากาศของแม่พิมพ์ ลูกกลิ้ง หรือตัวกรองหอทำให้แห้งได้ ดังนั้น น้ำหนักโมเลกุลและการต้านทานการระเหิดของสารสีจะต้องได้รับการประเมินอย่างเข้มงวด. 3. การควบคุมความชื้นและความเข้ากันได้ของการอบแห้ง
ความไวของไฮโดรไลซิส: ในสถานะหลอมเหลว แม้แต่ปริมาณความชื้นเพียงเล็กน้อยก็กระตุ้นให้เกิดการแยกส่วนของโซ่โพลีเอสเตอร์อย่างรวดเร็วผ่านการไฮโดรไลซิส สิ่งนี้แสดงให้เห็นว่าความหนืดภายใน (IV) ลดลงอย่างมาก การปรากฏตัวของ "เส้นสีเงิน" หรือฟองอากาศในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป และการเปราะหรือการแตกร้าว
ข้อมูลจำเพาะเกี่ยวกับความชื้นจากโรงงาน: สำหรับมาสเตอร์แบทช์ PET- คุณภาพสูง ปริมาณความชื้นในโรงงานจะต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดที่น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.05% (500 ppm) สำหรับเกรดการปั่นแบบฟิล์มบางพิเศษ-ระดับสูง-หรือไฟเบอร์- ควรมีค่าน้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.03% (300 ppm)
ความเข้ากันได้ของถังอบแห้ง: กระบวนการผลิต PET ส่วนใหญ่ต้องการการอบแห้งแบบลดความชื้นที่ 140 องศา –160 องศา เป็นเวลา 4-6 ชั่วโมง หากมาสเตอร์แบทช์ไม่ได้รับการตกผลึกเพียงพอ (กล่าวคือ ยังคงไม่มีรูปร่าง) มาสเตอร์แบทช์จะอ่อนตัวลง ติดกัน และก่อตัวเป็นก้อน ("การเชื่อม") เมื่ออุณหภูมิในถังอบแห้งสูงกว่าอุณหภูมิการเปลี่ยนสถานะคล้ายแก้ว (Tg mut 78 องศา ) เมื่อทำการจัดหา จำเป็นต้องตรวจสอบว่ามาสเตอร์แบทช์ได้รับการตกผลึกล่วงหน้า-และสามารถทนต่อสภาวะการทำให้แห้งเหล่านี้ได้หรือไม่
4. ค่าการกระจายตัวและแรงดันตัวกรอง (FPV)
การควบคุมการจับตัวเป็นก้อน: ขนาดอนุภาคปฐมภูมิของสีโดยทั่วไปจะอยู่ในช่วงไมครอน หากการกระจายตัวภายในมาสเตอร์แบทช์ไม่เพียงพอ การจับตัวเป็นก้อนทุติยภูมิอาจทำให้ขวดที่ขึ้นรูปล่วงหน้าแตกหักระหว่างการเป่าขึ้นรูป "ตาปลา" (เจล) ในฟิล์ม และการแตกหักของเส้นใยในเส้นใยสังเคราะห์
การทดสอบค่าแรงดันตัวกรอง (FPV):
เกรดการปั่นใยสังเคราะห์ (POY/FDY): ข้อกำหนดที่เข้มงวด โดยทั่วไปแล้ว FPV จะต้องน้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.0–1.5 บาร์/กรัม (ทดสอบโดยใช้หน้าจอขนาด 1400 เมช) โดยมีขนาดอนุภาคน้อยกว่าหรือเท่ากับ 2 ไมโครเมตร
เกรดฟิล์ม BOPET: FPV ควรน้อยกว่าหรือเท่ากับ 1.5–2.0 บาร์/กรัม การฉีดขึ้นรูปและเกรดพรีฟอร์ม: ไม่มีสิ่งสกปรกหรือจุดสีที่มองเห็นได้ด้วยตาเปล่าบนพื้นผิว FPV น้อยกว่าหรือเท่ากับ 3.0 บาร์/กรัม
5. ความต้านทานการอพยพและสภาพอากาศ
ความต้านทานการเคลื่อนตัวของตัวทำละลาย/น้ำมัน: เมื่อใช้สีย้อมตัวทำละลายเพื่อความโปร่งใส จะต้องตรวจสอบความเข้ากันได้และการตรึงของสีย้อมภายในสายโซ่โพลีเมอร์โพลีเอสเตอร์ เพื่อป้องกันการเคลื่อนตัวไปสู่เนื้อหา เช่น สารที่เป็นน้ำมัน แอลกอฮอล์ หรือเครื่องดื่มอัดลม
ความคงทนต่อแสง/เกรดทนต่อสภาพอากาศ:
ของใช้ในครัวเรือน/บรรจุภัณฑ์ในร่ม: ความคงทนต่อแสงมากกว่าหรือเท่ากับเกรด 6 ในระดับขนสัตว์สีน้ำเงิน
ผ้า แผ่น และโครงสร้างบังแดด PET กลางแจ้ง: ความคงทนต่อแสง เกรด 7–8; ความทนทานต่อสภาพอากาศ ระดับสีเทา มากกว่าหรือเท่ากับเกรด 4
6. ผลกระทบต่อการตกผลึก (Nucleation Effect)
เม็ดสีอนินทรีย์และเม็ดสีพทาโลไซยานีนบางชนิด (เช่น Phthalocyanine Blue, Phthalocyanine Green) แสดงผลการเกิดนิวเคลียสที่แตกต่างกันอย่างรุนแรง ทำให้อุณหภูมิการตกผลึกของ PET (Tc) เพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ และเร่งอัตราการตกผลึก
ผลที่ตามมาที่อาจเกิดขึ้น: การเจริญเติบโตของสเฟียรูไลต์เฉพาะที่ในระหว่างการขึ้นรูปพรีฟอร์มหรือแผ่นโปร่งใส ส่งผลให้เกิด "การฟอกสีฟัน" หรือความขุ่น การหดตัวแบบแอนไอโซทรอปิกในการฉีด-ชิ้นส่วนที่ขึ้นรูป ทำให้เกิดการบิดเบี้ยวและการเสียรูป
มาตรการรับมือ: สำหรับชิ้นส่วนโปร่งใส ให้เลือกสีย้อมโพลีเอสเตอร์-เฉพาะหรือเม็ดสีโพลีเอสเตอร์ที่ละลายน้ำได้น้อยซึ่งมีฤทธิ์เป็นนิวเคลียสต่ำหรือไม่มีเลย สำหรับการฉีดโครงสร้าง-ชิ้นส่วนที่ขึ้นรูป ให้ใช้มาสเตอร์แบทช์ที่ปรับเปลี่ยนพื้นผิว-ซึ่งออกแบบมาเพื่อการหดตัวต่ำและการต้านทานการบิดงอต่ำ
